文/新戰(zhàn)略機器人全媒體記者 葉兮
不同于汽車行業(yè)的自動化水平已經(jīng)進入成熟階段，3C 產(chǎn)業(yè)的自動化滲透率隨著終端產(chǎn)品的不斷迭代仍處于一個上升的通道中。人力成本的壓力以及快速的產(chǎn)品更迭使得自動化生產(chǎn)成為3C 制造業(yè)的必然趨勢。雖然3C 行業(yè)增速明顯放緩，但存量市場巨大，2015 年全球手機和PC 出貨量合計超過22 億臺。整體來看，行業(yè)的自動化水平較低，同時中高端市場基本由國外壟斷。但在一些細分領域或者專機上，國內的領先企業(yè)已經(jīng)取得了突破，國產(chǎn)化水平正在不斷提升。
市場解讀一： 智能手機引領3C 自動化新潮
隨著智能手機保有量的逐步提升，智能手機行業(yè)已經(jīng)逐步進入到存量競爭時代，在人工成本逐年上升和制造精度強度加大的疊加影響下，3C 自動化改造成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然選擇。3C 自動化行業(yè)的驅動要素包括：（1）智能手機終端需求量仍然保持穩(wěn)步增長；（2）人工成本上升加速自動化替換進程；（3）終端產(chǎn)品的技術升級推動設備更新需求。進入2017 年，隨著OLED、曲面玻璃、指紋識別等新技術的推廣應用，將帶動手機制造工藝、設備的升級換代需求。我們建議從三條主線關注3C 自動化的布局思路。
主線一：以顯示屏模組邦定、貼合等為主線的投資機會
以iPhone6 和iPhone 6 Plus 為例，其成本結構中，顯示屏和觸摸屏是最貴的部件，約占裸機成本的20% 左右。在顯示屏和觸摸屏的供給產(chǎn)業(yè)鏈中，除了前段的生產(chǎn)設備之外，后段的模組邦定、貼合設備也是非常重要的環(huán)節(jié)。市場預期明年蘋果部分機型會采用OLED 柔性屏替換LCD 屏，由此帶來產(chǎn)業(yè)鏈中后端設備批量更換。
主線二：以玻璃、金屬等加工設備與核心零部件設備為主
目前，以蘋果6 為代表的智能手機，機身普遍采用金屬機殼，蓋板玻璃普遍采用2.5D 玻璃。從工藝流程上看，所需重點設備是高速鉆攻中心和玻璃精雕機等。隨著曲面屏的流行，市場預期3D 玻璃蓋板也會成為未來智能手機的主流配置，在工藝上相較于傳統(tǒng)2.5D 玻璃，新增了熱彎設備。
主線三：以自動化裝配、表面清洗、檢測等為主的設備需求在玻璃、金屬加工、模組貼合過程中，需要大量用到其他的輔助設備
例如激光蝕刻、玻璃和模組切割、精密清洗設備、AOI 檢測設備、焊接設備等。在整個智能手機加工組裝的后端，全自動化裝配線也是未來3C 自動化重點關注的領域。
市場解讀二： 3C 電子市場工業(yè)機器人本體及企業(yè)
從上圖中可以看出，國外主要機器人品牌都在朝著緊湊、輕巧、靈活性更高的工業(yè)機器人方向出發(fā)。而中國的工業(yè)機器人企業(yè)也在3C 電子市場持續(xù)發(fā)力。
市場解讀三： 小型六軸工業(yè)機器人技術需優(yōu)化 價格也有待完善
除了在技術上需要優(yōu)化外，6 軸機器人在3C電子行業(yè)應用受阻的另一個原因是價格過高。相較于4軸及其他類型的機器人，6 軸機器人的價格也明顯過高，對于以生產(chǎn)制造為主的3C 電子行業(yè)而言，除了幾大巨頭企業(yè)能夠用得起，其他小廠大都望而生畏。不過目前，小6 軸機器人的價格已經(jīng)在不斷下跌，連國外企業(yè)也在不斷調價，大有在3C 電子行業(yè)一搏天下的決心。
目前，6 軸機器人在3C 電子行業(yè)應用較有說服力的就是雷柏科技。雷柏既是較早一批購買并使用6軸機器人的應用企業(yè)，而且將這種系統(tǒng)集成的能力轉化為生產(chǎn)力，目前已經(jīng)對外承接了更多的3C 集成方案項目。
市場解讀四： 國內3C 電子系統(tǒng)集成上市企業(yè)
2014 年以來，A 股先后有十幾家機器人概念公司涉足、加碼3C 行業(yè)市場，包括機器人、華中數(shù)控、雷柏科技、大族激光、巨輪股份、慈星股份、秦川機床等。圍繞3C 行業(yè)的布局，也觸發(fā)了行業(yè)更多的跨界并購合作案例。
毫無疑問，我國3C 電子市場的機器人容量將是巨大的，其中小型六軸機器人和四軸機器人都有應用空間，無論是技術的進步，工業(yè)機器人的本身性能優(yōu)化更加適用于3C 市場，還是價格的下降以及市場的成熟，隨著工業(yè)機器人的價格逐漸下降，更多中小型3C 電子企業(yè)也將會嘗試上馬機器人，并且市場應用案例越來越多，可以借鑒和參考的項目方案也更多廣泛，最后人工的發(fā)展必然推動著我國3C 電子制造業(yè)的智能化趨勢。
市場解讀五： 3C 電子行業(yè)機器視覺應用
在3C 電子行業(yè)，機器視覺的應用越來越普遍，無論是零部件的檢測還是整機產(chǎn)品的檢測，機器視覺都起到了重要作用。
所謂機器視覺就是用機器代替人眼來做尺寸測量、字符或條碼的讀取、顏色判斷、位置信息讀取等。根據(jù)項目的需求，一般一套機器視覺的形成有適當?shù)墓庠础㈢R頭、相機、軟件等，最終還需要 視覺系統(tǒng)與客戶生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的集成。
對于3C 電子行業(yè)而言，以下趨勢將加大對機器視覺的需求，如上游行業(yè)，手機芯片的BGA 封裝管腳越來越密、手機電路板上的焊接點數(shù)量巨大，據(jù)稱單個手機雙面板焊點約5000 個、生產(chǎn)設備需要結合檢測設備提高產(chǎn)品良率 、手機設計緊湊度越來越高，對各部件，包括沖壓件的結構尺寸精度要求也在提高、金屬外殼的采用，手機屏幕越來越大，生產(chǎn)或裝配時的劃痕、消費者對高端手機的外觀完美性要求等，因此，視覺技術在上述各個環(huán)節(jié)都得到了應用。
因為近年來國內機器視覺市場的高速發(fā)展，中國已經(jīng)成為該領域世界第四大市場。目前中國的國際機器視覺品牌已超100 多家，中國自己的機器視覺企業(yè)也超過115 家，機器視覺產(chǎn)品代理商超過200家，專業(yè)的機器視覺系統(tǒng)集成商超過50 家，涵蓋從光源、工業(yè)相機、工業(yè)鏡頭、圖像采集卡以及智能相機等所有機器視覺產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品。
隨著企業(yè)自動化程度的不斷提高和對質量更加嚴格的要求，這帶來了對機器視覺自動化設備的大量需求。
