據(jù)悉，廠內(nèi)智能物流解決方案供應(yīng)商「盈科視控」已完成數(shù)千萬元人民幣 Pre-A 輪融資，投資方為普豐創(chuàng)投、普麗盛、祥榕投資，方創(chuàng)資本擔(dān)任本次融資的財務(wù)顧問。
盈科視控成立于 2013 年 10 月，企業(yè)定位于具備完整核心開發(fā)和定制服務(wù)能力的廠內(nèi)智能物流解決方案供應(yīng)商，通過自研芯片技術(shù)與柔性機器人系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)、MES系統(tǒng)相結(jié)合，為用戶提供智能制造解決方案，并將信息與流程分析延伸至廠內(nèi)物流的各個環(huán)節(jié)；在汽車零部件、食品、電子等行業(yè)，向客戶自動化與信息化的解決方案。
創(chuàng)始人孫興國告訴36氪，成立初期，盈科視控便希望從核心技術(shù)研發(fā)做起，為工廠提供智能化服務(wù)，所以公司發(fā)展的前四年，主要處于“機器人定位技術(shù)+機器人驅(qū)動技術(shù)+機器人控制技術(shù)”的研發(fā)階段，并于 2015 年出口了 400 臺 AGV 定位模塊；2017 年 6 月，完成了首臺控制器、驅(qū)動器、定位模塊完全自研的物流機器人；之后便進入了公司的系統(tǒng)快速搭建階段。
硬件方面，團隊基于自研芯片設(shè)計了各類 AGV 智能搬運機器人、RGV 機器人、線邊智能庫；軟件方面，團隊開發(fā)了基于算法的 AGV-WCS 系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)和 WMS/MES 等系統(tǒng)對接，并設(shè)計了各種場景下（包含原材料立體庫、線邊倉等）的物流解決方案，以及智能倉儲/揀選解決方案。
隨后盈科視控將業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)向了工業(yè)領(lǐng)域，開發(fā)基于自研芯片的控制系統(tǒng)，并設(shè)計各種場景下（包含原材料立體庫、線邊倉）的物流解決方案方案，以及智能倉儲/揀選解決方案。
硬件方面，團隊基于自研芯片設(shè)計了智能搬運機器人，并針對頂升搬運、叉板托舉等不同場景推出了定制版。
孫興國告訴36氪，由于此前市面上大部分的 AGV 系統(tǒng)在芯片方面采用的都是外包方案，所以相比之下，盈科視控的定制化方案更為靈活，其調(diào)度監(jiān)控體系還可為用戶挖掘更多運營層次的數(shù)據(jù)，并根據(jù)地圖監(jiān)控、機器人任務(wù)監(jiān)控、機器人數(shù)據(jù)統(tǒng)計等功能所挖掘的數(shù)據(jù)，優(yōu)化生產(chǎn)計劃，從而提升工廠整體效率。
除了在功能定制方面領(lǐng)先于完全依賴第三方采購而設(shè)計的 AGV 系統(tǒng)，通過后期的大規(guī)模量產(chǎn)，盈科視控還能夠降低整個 AGV 系統(tǒng)的生產(chǎn)制造成本，使其在價格方面更具優(yōu)勢。
盈科視控定位于運營商，通過布局廠內(nèi)智慧物流系統(tǒng)，將運營數(shù)據(jù)上傳到服務(wù)器中，經(jīng)過分析后反饋給客戶，幫助其優(yōu)化生產(chǎn)工藝，從中收取服務(wù)費進行盈利。
“舉個例子，某工廠一個上料過程需要 6 分鐘，經(jīng)過我們優(yōu)化后到了 4 分鐘，最終讓年產(chǎn)值 200 億工廠的營收多了幾個億——這對于工廠來說也是不小的提升了。隨著市場競爭越來越激烈，類似的需求也在增加；今年 6 月開始，公司已實現(xiàn)盈虧平衡，本輪融資后還會大批量擴張業(yè)務(wù)線。”
盈科視控近兩年的客戶主要涵蓋汽車零部件行業(yè)與食品行業(yè)。“很多一線整機廠已經(jīng)完成了無人化工廠的建設(shè)，現(xiàn)在一些零部件廠商也開始對工廠進行無人化改造，這對我們來說是機會；食品行業(yè)則是一個消耗量大的快消行業(yè)，我們通過提供倉儲及產(chǎn)線的智能物流改造方案，幫助一些工廠節(jié)約人力、提高效率。”
未來，盈科視控主要會發(fā)力年產(chǎn)值萬億級別的 PCB 產(chǎn)業(yè)，“ PCB行業(yè)產(chǎn)品種類繁多，生產(chǎn)流程復(fù)雜，生產(chǎn)節(jié)拍需嚴(yán)密，對于人工來說操作難度很高，采用智能物流系統(tǒng)方案后，能夠解決當(dāng)前遇到的問題，并可不斷優(yōu)化流程，提升效率。”
